“BY800系列多通道机械设备故障诊断系统”参数说明
“BY800系列多通道机械设备故障诊断系统”详细介绍
概述
BY800系列(2/4/8/16通道)多通道机械设备故障综合诊断系统,是结合多位行业专家多年的理论与现场的实际应用,专门为企业的大型旋转设备的状态监测与故障诊断而设计的。具有强大的离、在线振动分析功能,通过专用的振动信号处理采集板,获得高效的现场振动信号,结合强大的综合分析软件及故障诊断专家系统来实现设备的故障分析,特别适用于各类工矿企业中的机械设备,如:汽轮机、压缩机、风机、电机、泵等旋转设备的振动状态监测、分析和故障诊断,是非常有效的状态监测与故障诊断工具。
其系统的特性指标如下:
■硬件程控增益放大器,放大倍数1、2、4、8、16、32、64、128、256自动调节,有效地提高了信号的信噪比
■硬件多重信号滤波,最大限度的灵活的获得目标信号。
包括:低通滤波:600Hz到15K分段可调
高通滤波:0.1Hz、10Hz、400Hz、1KHz
抗混滤波:硬件自动调节
■硬件积分处理(不加积分、一次积分、二次积分),可以同时获得加速度、速度、位移三种信号(使用加速度传感器)
■灵活的传感器配置,硬件系统可以选择任意加速度、速度、位移传感器。
■硬件包络解调,可以获得高频载波信号的调制信号,在齿轮箱、轴承诊断中作用突出。
■高精度的AD转换器:14位A/D,有效的提高系统精度。
■灵活的选择振动采集通道数选择:?可以根据需要选择2、4、8、16通道振动信号,另外配置1个转速鉴相通道
■硬件多通道同时采样保持,确保多通道振动信号的同时采集,各个通道信号绝对同相位。
■丰富的触发源:内部振动信号触发,外部转速信号触发,保证了各种复杂应用
■系统频率分析范围:0.1Hz—100KHz
■采样点数:256、512、1024、2048、4096、8192、16384、32768可选以及长时间连续采集存储。
■谱线数:100、200、400、800、1600、3200、6400、12800
■电源:交/直流供电,直流采用大容量充电电池,充满后,可连续使用8小时以上
■存储:以笔记本电脑为主
■接口:USB
■专业的设备电子档案系统,在相应的机械设备上安装一个电子纽扣,建立设备的电子档案,配合
系统功能:
强大的数据采集故障诊断功能,由 4大功能软件构成,包括振动分析故障诊断软件,旋转机械故障自动诊断软件,现场动平衡软件,交流异步电机自动诊断软件。这 4种软件又分为单机版和网络版。
振动分析故障诊断软件
设备管理及系统设置
实时数据采集与监测
设备结构监视图:
报表打印:
全面的机械设备故障诊断功能
完善的电子标签功能:
单双面现场动平衡软件包
“BY800系列多通道机械设备故障诊断系统”其他说明
型号 |
产品概述 |
系统功能 |
备注 |
BY802 |
两通道实时振动+单通道转速,实现设备状态监测与故障诊断 |
笔记本电脑+便携式采集箱.实时振动信号采集分析;完善的振动信号处理;精确的状态监测与机械故障诊断;详尽的报表输出.自带振动监测与分析软件 |
标准配置 |
BY804 |
四通道实时振动+单通道转速,测实现设备状态监测与故障诊断 |
BY808 |
八通道实时振动测+单通道转速,实现设备状态监测与故障诊断 |
BY816 |
十六通道实时振动+单通道转速,实现设备状态监测与故障诊断 |
BY800DPH |
现场动平衡软件 (选配软件) |
方便快捷的单面,双面平衡能力,可适合不同种类转子的现场平衡 |
可选配置 |
BY800DJ |
电机故障诊断软件 (选配软件) |
通过采集电机的电流频谱,判断电机等效断条及动态偏心 |
BY800ZD |
旋转机械故障自诊断系统 |
设备诊断专家系统 |